傳統空氣壓縮機驅動電機均無轉速調整的功能，一般使用在氣缸上下限壓力檢測來起停電機，或是加裝離合器達到相對恆定壓力控制，其缺點為電機有6倍的起動電流，形成電網的衝擊，電機空轉時純屬消耗電能，上下限壓力範圍調整大小則易造成不斷電的起停而燒燬電機及起動電磁開關（MCC），壓力設定範圍太大則會形成管路高壓力，使傳送損耗，漏氣，而且氣壓大範圍波動無法滿足現代生產工藝的需求。在江南的某紡織廠，化織部門成功使用節電器在德中阿拉斯螺旋式空氣壓縮機250KW的多台並聯運轉，改造成恆壓供氣系統（兩並一備），因壓縮機有時需在高壓力的負載狀態下起動，因此選用315KW容量的節電器，其省電效果及電機安全起動的問題，管路壓力，生產工藝需求均得到了改善，用戶非常滿意。